一、介紹

無(wú)損探傷是利用物理方法，在不損害被檢對(duì)象的情況下，確定材料內(nèi)部和表面的缺陷，保怔產(chǎn)品或結(jié)構(gòu)安全性和可靠性。廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、石油化工、電力能源等領(lǐng)域。

常用的無(wú)損探傷設(shè)備包括：射線(xiàn)探傷機(jī)、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、磁粉探傷儀等。其中，射線(xiàn)探傷機(jī)是利用X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)穿透物體，通過(guò)檢測(cè)射線(xiàn)強(qiáng)度變化來(lái)檢測(cè)缺陷。

二、訴訟質(zhì)量鑒定背景

在無(wú)損探傷領(lǐng)域，企業(yè)之間產(chǎn)品質(zhì)量糾紛時(shí)有發(fā)生。例如，某企業(yè)購(gòu)買(mǎi)的射線(xiàn)探傷機(jī)在使用過(guò)程中損壞，企業(yè)認(rèn)為是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，向生產(chǎn)商提起訴訟，要求賠償損失。

司法爭(zhēng)議焦點(diǎn)：

三、訴訟鑒定技術(shù)方法

無(wú)損探傷設(shè)備損壞司法鑒定主要技術(shù)方法包括：

1. 外觀檢查：對(duì)射線(xiàn)探傷機(jī)外殼、儀表盤(pán)、操作按鈕等進(jìn)行目視檢查，發(fā)現(xiàn)是否存在變形、破損、腐蝕等缺陷。

2. 電氣性能測(cè)試：對(duì)射線(xiàn)探傷機(jī)電源、控制電路、信號(hào)采集系統(tǒng)等進(jìn)行電氣性能測(cè)試，檢查其是否符合技術(shù)指標(biāo)。

3. 射線(xiàn)劑量測(cè)量：使用劑量計(jì)對(duì)射線(xiàn)探傷機(jī)輸出的射線(xiàn)劑量進(jìn)行測(cè)量，判斷其是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

4. 探頭性能檢測(cè)：對(duì)射線(xiàn)探傷機(jī)的探頭（如探測(cè)器、準(zhǔn)直器）進(jìn)行性能檢測(cè)，檢查其靈敏度、分辨率、穩(wěn)定性等指標(biāo)是否合格。

5. 故障模擬分析：對(duì)射線(xiàn)探傷機(jī)可能的故障模式進(jìn)行模擬分析，確定損壞原因。

四、訴訟鑒定報(bào)告內(nèi)容

無(wú)損探傷設(shè)備損壞司法鑒定報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

五、訴訟鑒定結(jié)論與行業(yè)影響

無(wú)損探傷設(shè)備損壞司法鑒定結(jié)論將直接影響案件判決。鑒定結(jié)果有利于維護(hù)企業(yè)合法權(quán)益，保障消費(fèi)者安全，推動(dòng)無(wú)損探傷行業(yè)健康發(fā)展。

六、擴(kuò)展相關(guān)知識(shí)

無(wú)損探傷除了射線(xiàn)探傷外，還包括超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷等多種方法。每種方法都有其優(yōu)缺點(diǎn)，適用于不同的材料和缺陷類(lèi)型。

在選擇無(wú)損探傷設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體應(yīng)用需求，綜合考慮檢測(cè)精度、操作便利性、經(jīng)濟(jì)性等因素。

七、質(zhì)量鑒定機(jī)構(gòu)

上海泛柯質(zhì)量鑒定機(jī)構(gòu)匯聚領(lǐng)域備案專(zhuān)家超200名，配備憲進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，可對(duì)無(wú)損探傷設(shè)備進(jìn)行恮面的質(zhì)量鑒定，出具具有法律效力的鑒定報(bào)告。