一、引言

模具用硫化硅橡膠在模具制造、精密鑄造、工藝品制作等眾多領域都有廣泛應用。它具有良好的彈性、耐高低溫性能、化學穩定性等優點，能夠滿足不同模具的使用需求。然而，由于生產工藝、原材料質量、儲存條件等多種因素的影響，模具用硫化硅橡膠可能會出現各種質量問題，進而引發供需雙方的爭議。在這種情況下，進行專業的質量鑒定就成為解決問題的關鍵環節。通過科學、準確的鑒定，可以明確產品質量狀況，為責任認定、賠償協商以及訴訟等提供有力依據。

二、模具用硫化硅橡膠的特性

（一）物理特性

1. 彈性：硫化硅橡膠具有礎色的彈性，能夠在受到外力作用后迅速恢復原狀。這使得它在模具制造中可以很好地復制模具原型的細節，保怔制品的精度。


2. 硬度：其硬度可以根據不同的使用需求進行調整，從較軟的邵氏硬度 A 10 左右到較硬的邵氏硬度 A 80 左右都有產品可供選擇。不同硬度的硫化硅橡膠適用于不同類型的模具，如軟質橡膠適用于制作精細工藝品的模具，而硬質橡膠則可用于一些需要承受較大壓力的模具。


3. 熱膨脹系數：硫化硅橡膠的熱膨脹系數相對較小，在溫度變化時尺寸穩定性較好。這一特性使得它在高溫或低溫環境下使用時，模具的尺寸變化不大，能夠保怔制品的尺寸精度。

（二）化學特性

1. 耐化學腐蝕性：它對許多化學物質具有良好的耐受性，如酸、堿、有機溶劑等。這使得模具用硫化硅橡膠在不同的化學環境中都能保持穩定的性能，延長模具的使用壽命。


2. 耐老化性：硫化硅橡膠具有較好的耐老化性能，能夠抵抗紫外線、氧氣等因素的影響，不易發生老化變質。這保怔了模具在長期使用過程中性能的穩定性。

三、模具用硫化硅橡膠常見質量問題

（一）外觀缺陷

1. 氣泡：在硫化過程中，如果橡膠內部混入空氣或產生氣體，就會形成氣泡。氣泡的存在會影響模具的表面質量和強度，導致制品出現瑕疵。


2. 裂紋：可能由于硫化工藝不當、橡膠與模具之間的收縮率差異過大等原因，導致橡膠表面出現裂紋。裂紋會降低模具的密封性和使用壽命。


3. 雜質：原材料中混入雜質或生產環境不清潔，會使硫化硅橡膠中出現雜質。雜質可能會影響橡膠的性能，如降低其強度、彈性等。

（二）性能不符合要求

1. 硬度偏差：如果硬度不符合設計要求，可能會導致模具在使用過程中變形或無法承受所需的壓力，影響制品的質量。


2. 彈性不足：彈性不足會使模具在脫模時無法很好地恢復原狀，導致制品難以取出或出現變形。


3. 耐溫性能不佳：在高溫或低溫環境下，橡膠的性能可能會發生變化。如果耐溫性能不佳，模具可能會出現軟化、硬化、開裂等問題，影響其正常使用。

四、模具用硫化硅橡膠的鑒定方法

（一）外觀檢查

1. 目視觀察：通過直接觀察橡膠的表面狀況，檢查是否存在氣泡、裂紋、雜質等外觀缺陷。觀察時應在充足的光線下進行，必要時可以使用放大鏡等工具。


2. 尺寸測量：使用量具對橡膠的尺寸進行測量，檢查其是否符合設計要求。尺寸偏差可能會影響模具與其他部件的配合精度。

（二）性能測試

1. 硬度測試：采用硬度計對橡膠的硬度進行測量，以確定其是否在規定的范圍內。不同類型的硬度計適用于不同硬度范圍的橡膠。


2. 拉伸性能測試：通過拉伸試驗測定橡膠的拉伸強度、斷裂伸長率等性能指標。這些指標反映了橡膠的力學性能，對于評估其質量至關重要。


3. 熱性能測試：使用熱分析儀等設備對橡膠的熱膨脹系數、熱穩定性等熱性能進行測試。了解橡膠在不同溫度下的性能變化，有助于判斷其是否適用于特定的使用環境。

（三）化學分析

1. 成分分析：采用光譜分析、色譜分析等方法對橡膠的化學成分進行分析，確定其是否符合配方要求。成分的差異可能會導致橡膠性能的變化。


2. 耐化學腐蝕性測試：將橡膠樣品浸泡在特定的化學試劑中，觀察其在一定時間內的變化情況，評估其耐化學腐蝕性能。

五、模具用硫化硅橡膠的鑒定流程

（一）委托受理

當出現質量問題爭議或需要進行鑒定時，委托方應向專業的鑒定機構提出鑒定申請。委托方需要提供相關的資料，如產品說明書、質量標準、生產記錄等，以便鑒定機構了解產品的基本情況。鑒定機構在收到委托后，會對委托事項進行審核，確定是否受理。

（二）現場勘查

如果需要，鑒定機構會安排人員到現場進行勘查。現場勘查的目的是了解產品的使用環境、生產工藝、儲存條件等情況，收集與質量問題相關的證據。勘查人員會對現場進行拍照、記錄，并提取相關的樣品。

（三）樣品檢測

鑒定機構會對提取的樣品進行各項檢測。根據委托要求和產品特點，選擇合適的檢測方法和項目。檢測過程中，嚴格按照相關的標準和規范進行操作，確保檢測結果的準確性和可靠性。

（四）數據分析與報告編制

鑒定專家對檢測數據進行分析和處理，結合現場勘查情況和相關資料，綜合判斷產品的質量狀況。根據分析結果，編制詳細的鑒定報告。鑒定報告應包括鑒定目的、鑒定依據、鑒定方法、檢測結果、分析結論等內容。

（五）報告審核與交付

鑒定報告編制完成后，會經過內部審核流程，確保報告內容準確、邏輯清晰。審核通過后，將鑒定報告交付給委托方。委托方可以根據鑒定報告的結果，進行責任認定、賠償協商或訴訟等后續工作。

六、鑒定結果的應用

（一）責任認定

在質量問題爭議中，鑒定結果可以作為判斷責任歸屬的重要依據。如果鑒定結果表明產品質量存在問題是由于生產方的原因導致的，如原材料不合格、生產工藝不當等，那么生產方應承擔相應的責任。反之，如果是由于使用方的使用不當或儲存條件不符合要求等原因造成的，使用方則應自行承擔責任。

（二）賠償協商

當確定責任歸屬后，雙方可以根據鑒定結果進行賠償協商。賠償的范圍可能包括產品本身的損失、因產品質量問題導致的其他損失等。鑒定結果為賠償協商提供了客觀、公正的依據，有助于雙方達成合理的賠償協議。

（三）訴訟證據

在訴訟打官司的情況下，鑒定報告可以作為重要的證據提交給法院。法院會根據鑒定報告的內容和相關法律規定，對案件進行審理和判決。鑒定報告的科學性和權威性對于案件的勝訴起著關鍵作用。

七、結論

模具用硫化硅橡膠的質量鑒定在解決質量問題爭議、保障各方權益等方面具有重要意義。通過對其特性、常見質量問題、鑒定方法、鑒定流程以及鑒定結果應用的研究，我們可以更加恮面地了解模具用硫化硅橡膠的質量鑒定工作。在實際操作中，應選擇專業的鑒定機構，嚴格按照科學的方法和流程進行鑒定，以確保鑒定結果的準確性和可靠性。泛柯產品質量鑒定評估機構在蕞高院法院入冊，具備 CMA 檢驗檢測資質，是一家專業的第三方產品質量鑒定評估機構，旨在為相關委托方提供專業的產品質量鑒定及價格評估服務。